?按鍵面貼的制作涉及多個方面的條件,這些條件共同確保了面貼的質量、耐用性和用戶體驗。以下是一些主要的制作條件:
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一、材料選擇
⒈薄膜材料:
外觀要求:薄膜表面應平整、光澤一致,無機械性損傷、劃痕、夾雜物及色斑等表面缺陷。
耐化學性:薄膜應對常見化學品如醇類、醚類、礦物油類有一定的耐受能力。
耐候性:薄膜能在一定自然環(huán)境條件下不變形、開裂、老化和變色。
尺寸穩(wěn)定性:在一定的溫度范圍內(如零下40度到正50度之間),薄膜尺寸應無明顯變化。
彈性要求:薄膜應具有一定的回彈性,同時彈性變形要小。
常用材料:
PC(聚碳酸酯):綜合指標較好,適應的油墨廣泛,但對溶劑敏感。
PVC(聚氯乙烯):價格較低,延展性好,但耐溫性能較差。
PET(聚酯):彈性及耐溫性均較好,價格適中,表面難以加工成啞光型紋理,需采用特定油墨。
⒉雙面膠與粘合劑:
雙面膠的厚度和粘性需適中,以確保按鍵面貼與基材之間的牢固粘合,同時避免過厚影響觸感和靈敏度。
推薦使用如3M468MP等高質量雙面膠,其厚度約為0.13mm。
二、設計與制作工藝
⒈設計:
按鍵面貼的設計需考慮用戶的使用習慣和視覺感受,確保按鍵布局合理、易于識別和操作。
視覺指示符(如大小、形狀、顏色、陰影等)應清晰明確,以提高用戶的使用體驗。
⒉制作工藝:
透光性:對于需要透光的按鍵面貼,需確保透光均勻,可通過在DOME片上方增加導光膜片材來實現。
邊緣處理:DOME片邊緣與按鍵邊緣的距離需適當,以確保手感和美觀。對于PC或PET等片材按鍵,一般建議邊緣距離不小于3.0mm。
固定孔位:軟膠固定孔位邊緣需留有足夠的膠厚(如0.8mm以上),以防止拉破。
三、環(huán)境控制
⒈溫濕度控制:
制作過程中需保持適宜的溫濕度環(huán)境,以避免材料變形或影響粘合效果。
⒉清潔度:
工作環(huán)境應保持清潔,避免灰塵、雜質等污染材料表面,影響按鍵面貼的質量和外觀。
四、質量控制
⒈原材料檢驗:
對采購的原材料進行嚴格檢驗,確保材料質量符合制作要求。
⒉過程控制:
在制作過程中進行質量監(jiān)控和檢測,及時發(fā)現并糾正問題。
⒊成品檢驗:
對成品進行全面檢驗,包括外觀、尺寸、透光性、粘合強度等方面,確保產品質量符合標準。